該制品是用于壓制產(chǎn)品的，一般是用特殊原料按圖紙要求經(jīng)機(jī)械處理獲得的，還要通過(guò)熱加工來(lái)提高整個(gè)的硬度和耐磨性。為了能滿足不同的需求，硅橡膠模具生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)有不同的方法，可以有效的提高效率，降低成本。
硅橡膠制品模具生產(chǎn)方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況，比如這個(gè)水箱密封墊就是通過(guò)這個(gè)模具造出來(lái)的。
2、
硅橡膠制品模具生產(chǎn)方法，抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的。
3、涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。
如今大多數(shù)
硅橡膠制品的生產(chǎn)都離不開模具的使用，這個(gè)水箱密封墊就是其中一個(gè)。模具是產(chǎn)品外形的確定者，又是確保成品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不可避免地在表面生成固體殘留污垢，模具上的污垢隨著時(shí)間的增加而增厚，不僅影響產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品外緣尺寸的精度，還影響傳熱效果。
