硅膠制品硬度在0~40度之間的產(chǎn)品，我們成為低硬度硅膠制品，采用原料為低硬度膠;除硅橡膠和加液體橡膠作增塑劑的膠外。硅膠制品硫化時都容易出現(xiàn)窩氣、小氣泡和海綿狀等現(xiàn)象。那么如何解決這樣的問題呢?
硅膠制品窩氣原因有：
1、是否鎖模力小或者與注膠壓力不匹配。模具是否有輕微變形，特別是上下模板與芯型的配合有間隙。
2、溫度低點(diǎn)、時間長點(diǎn)好，注膠速度慢點(diǎn)。
3.混煉膠粘度不能太低。
解決辦法：
1.檢查模具結(jié)構(gòu)性能完好性;
2.控制溫度和硫化時間;
3.原料是否合理。
以上關(guān)于低硬度
硅膠制品窩氣等問題有不明白的，請聯(lián)系澳佛特橡膠業(yè)務(wù)。
