濃度是化學反應過程中影響反應速度的重要因素，根據(jù)碰撞理論，當反應物濃度增大時，在一定體積中的分子更為密集，因此在單位時間內(nèi)分子碰總數(shù)就增大。如果其他條件(如溫度)保護不變，有效磁撞在總碰撞數(shù)中所占的百分數(shù)則保持不變。因此，反應深度增大，有效碰撞的總數(shù)也增大，于是導致反應速度也增大，根據(jù)這一反應原理，濃度降低時不會影響使用壽命，相反則有利。
該膠圈的最大特點是：1、由兩種不同硬度的橡膠結合而成，高硬度橡膠(80°)制成環(huán)形支架，低硬度(65°)橡膠包圍在環(huán)形支架的三圍，高硬度環(huán)形支架與管道的壓蘭壓合后，使高硬度橡膠產(chǎn)生一個較小的變形，并向低硬度三圍產(chǎn)生一個均勻的力，使低硬度橡膠向密封面擴張，增加密封性。2、環(huán)形支架部位在溫差變化以及接口變位時受力，應力回彈系數(shù)小，可保持接口穩(wěn)定性。3、此種結構是原N1形橡膠密封圈的新一代產(chǎn)品，在不改變外觀尺寸條件下，調(diào)整硬度，結構設計更為合理。4、所用材料物理性能具有耐燃氣腐蝕性、耐土壤腐蝕性、提高了對溫度的適應性。經(jīng)檢測，物性指標均高于國家現(xiàn)行標準，使用壽命可達60年。從我們檢驗的橡膠密封圈的外觀看，大部分橡膠密封圈表面有破損，破損的部位是膠圈與壓蘭面壓合部位，而與氣體接觸面無腐蝕損壞，通過與有關安裝公司工程技術人員了解，得出結論是膠圈與壓蘭承插口壓合面接觸部位的橡膠硬度低，壓蘭壓合后由于力的傳導不均，使膠圈壓合面的兩側橡膠向承插口的縫隙擠出，漏出壓蘭外而與土壤中的化學介質(zhì)、水等有腐蝕的成份接觸造成膠圈損壞或腐蝕。
二、橡膠密封圈使用壽命預測的依據(jù)
作為高分子材料的橡膠密封圈在使用過程中，因安裝壓縮而產(chǎn)生應力松弛，又因介質(zhì)腐蝕而產(chǎn)生老化反應，影響其使用壽命，所以我們把橡膠制品從生產(chǎn)到最終使用，整個過程視為化學反應過程，根據(jù)化學反應原理，反應速度常數(shù)與溫度的關系得出一個理論壽命反應方程式。 K=Ae-E/RT
式中：E-老化反應表現(xiàn)活化能(J/mol) A-系數(shù)
R-氣體常數(shù) (J/mol?k) T-老化溫度 (絕對溫度 K)
根據(jù)這一理論對橡膠制品的使用壽命預測，采用兩種試驗方法：
(1)在高溫狀態(tài)下測定其壓縮永久變形值；(2)測定其應力松弛，將其得出的數(shù)據(jù)代入議程式，換算出使用壽命。
二十一世紀正處在天然氣蓬勃發(fā)展時期，天然氣將成為世界首要能源。城市燃氣與人們的生活緊密相關，燃氣管網(wǎng)是城市燃氣的生命線，橡膠密封圈是燃氣管網(wǎng)的主要配件之一。隨著西氣東輸?shù)慕ㄔO，我國各大、中城市燃氣將由人工煤氣、石油液化氣轉換成天然氣。因此，研究所質(zhì)轉換對橡膠密封圈使用壽命有著重要的意義。
