熱塑性彈性體TPE與EPDM橡膠一樣具有良好的彈性和質(zhì)感，兩者之間具有許多共同特征：
1.優(yōu)良的橡膠特性
2.優(yōu)良的耐候性、耐溴氧、抗紫外線
3.優(yōu)良的密封防水性
由于TPE優(yōu)良的加工性能，其與EPDM間又有許多不同：
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熱塑性彈性體TPE |
EPDM橡膠 |
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加工工藝簡(jiǎn)單、加工成本低 |
加工工藝復(fù)雜、加工成本高 |
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工藝穩(wěn)定，廢品少，可100%回用 |
工藝不穩(wěn)、廢品高、廢品不可回用 |
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加工設(shè)備簡(jiǎn)單、投入小 |
加工設(shè)備投入大、復(fù)雜 |
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著色性好，能制成彩色制品、 |
不能制作彩色制品 |
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不需硫化 |
必須硫化 |
從使用性能上講，熱塑性彈性體TPE也與EPDM有所不同：
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熱塑性彈性體TPE |
EPDM橡膠 |
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比重小(0.89~0.98) |
比重大(1.3~1.5) |
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產(chǎn)品硬度范圍寬(邵A0°～ 邵D40°) |
不能生產(chǎn)邵A40°以下產(chǎn)品 |
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耐酸堿性好 |
耐酸堿性優(yōu)異 |
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手感好 |
手感一般 |
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耐海水性優(yōu)異 |
耐海水性好 |
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耐熱性較好（100℃） |
耐熱性優(yōu)異（160℃） |
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耐磨性一般 |
耐磨性好 |
二、 加工工藝比較
熱塑性彈性體具有良好的加工性能，可進(jìn)行擠出、注塑、吹塑加工成各種制品，但EPDM的加工方法相對(duì)要單一很多。以擠出為例，TPE和EPDM的加工工藝有較大不同：
1.熱塑性彈性體TPE：
塑料擠出機(jī)升至設(shè)定溫度→投料擠出→冷卻水槽冷卻定型→牽引機(jī)牽引裁斷→成品
全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。
2.EPDM：
切膠機(jī)切膠→配料稱量→密煉機(jī)粗混→開煉機(jī)細(xì)料混煉（加入硫化劑、硫助劑）→出片停放（一般24小時(shí)）→回?zé)挷脳l→冷卻→投入擠出機(jī)擠出→進(jìn)入微波硫化段及熱空氣恒溫箱硫化→牽引面牽出載斷→成品
整個(gè)操作需5～6人配合，周期長(zhǎng)，能耗高。
加工設(shè)備投入方面講，熱塑性彈性體TPE設(shè)備投入低，可用普通塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工，加工費(fèi)用低。
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熱塑性彈性體TPE |
EPDM |
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普通四段加熱擠出機(jī) |
密煉機(jī)、開煉機(jī)、原膠切割擠出制品 |
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冷卻水槽 |
橡膠擠出機(jī)、索引機(jī)熱空氣恒溫箱、牽引注射制品 |
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普通塑料注射成型機(jī) |
密煉機(jī)、開煉機(jī)、原膠切割機(jī)、橡膠注壓機(jī)(價(jià)格昂貴) |
三、 成本比較
熱塑性彈性體TPE的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本較低，因此制品成本基本與EPDM制品相當(dāng)。
TPE被業(yè)界人士譽(yù)為“黃金橡塑膠”，其逐漸具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了1/4，節(jié)約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。相信未來TPE可以完全代替橡膠的應(yīng)用。
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