橡膠密封制品的品種繁多，按工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封用制品和動(dòng)態(tài)密封用制品 O形圈廣泛用于靜態(tài)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)件的密封 油封廣泛用于旋轉(zhuǎn)軸的密封。O形圈和油封，占密封制品總數(shù)量一半以上
橡膠密封件的工作均通過(guò)橡膠與被密封件相接觸而實(shí)現(xiàn)，如油封是以其唇部的細(xì)小面積與旋轉(zhuǎn)軸面以一定壓力接觸并在流體潤(rùn)滑作用下實(shí)現(xiàn)不漏油,O形圈是對(duì)膠圈給以斷面壓縮力實(shí)現(xiàn)密封等，故要求膠料的彈性高、耐油及耐老化性能好。
防止流體介質(zhì)從被密封裝置中泄漏，也防止外界灰塵、泥沙和空氣（對(duì)于真空而言）進(jìn)入被密封裝置內(nèi)部的橡膠制品。這類密封件雖小，但對(duì)保證各種裝置和設(shè)施的性能、節(jié)約材料和能源、防止環(huán)境污染等，具有重大作用。廣泛用于各種機(jī)械、儀表、管道、家用電器、車輛和其他交通工具，以及建筑行業(yè)等。橡膠密封制品的橡膠材料，要根據(jù)工作條件予以選用，如耐油密封制品采用丁腈橡膠耐高溫和耐腐蝕介質(zhì)的密封制品采用硅橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠等。密封制品的生產(chǎn)工藝多與模型制品（見(jiàn)硫化）相同，門(mén)窗密封條采用壓出成型，然后用硫化罐直接蒸汽硫化或經(jīng)硫化機(jī)連續(xù)硫化。
近年來(lái)，在旋轉(zhuǎn)密封方面發(fā)展了動(dòng)力回流油封，這種油封唇部的花紋具有回流作用，在工作時(shí)能將泄漏出的油反推回密封腔。在往復(fù)密封方面正在發(fā)展橡膠與塑料復(fù)合密封件,即以橡膠為壓縮彈性密封件,以塑料為耐磨支承件，以達(dá)到良好的密封性能和較低的摩擦力。為了研究密封件作用及提高密封制品的質(zhì)量，越來(lái)越重視模擬試驗(yàn)，發(fā)展了各種模擬試驗(yàn)臺(tái)。在生產(chǎn)工藝上，發(fā)展了高溫、多模腔、無(wú)膠邊模壓硫化和注壓硫化，今后將向自動(dòng)化和專業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)方向發(fā)展。
橡膠密封制品種類繁多，用途很廣，一般根據(jù)其使用狀況，大致分類如下：
1.靜態(tài)密封用：O型圈、墊圈、墊片、密封條、防塵罩……除此以外，液體密封膠，厭氧膠、橡膠膩?zhàn)右部捎糜陟o態(tài)密封。
2.動(dòng)態(tài)密封用：
a)往復(fù)運(yùn)動(dòng)用---各種斷面O形圈、密封圈、皮硫、皮圈、防塵罩等；
b)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用---O形圈、各種斷面密封圈、墊圈等；
c)高真空用---O形圈、隔膜、墊圈、墊片等。
以下分別對(duì)一些主要的，典型的密封制品進(jìn)行闡述：
一．O型圈
O形圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，體積小，密封性能可靠。所以作為密封件得到廣泛的應(yīng)用；早期，O形圈，只作固定型的靜態(tài)密封用，后來(lái)使用范圍逐漸擴(kuò)大，可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且耐壓范圍也逐步的提高。O形圈的結(jié)構(gòu)如圖1
（一）O形圈的使用情況
平面法蘭和缸法蘭及缸螺紋法蘭密封，稱之為靜密封（或固定密封）,往返運(yùn)動(dòng)密封，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封，都稱之為動(dòng)密封。
（二） （O）形圈的密封原理
1、靜態(tài)密封
（1） 當(dāng)主體壓力較低，P=0時(shí)，由于安裝對(duì)O形圈的接觸面上，形成一定的接觸壓力PO（接觸面單位平均壓力），阻止液體的泄漏而獲得密封。
（2）當(dāng)液體壓力較大P=50公斤/厘米2時(shí)，O形圈的接觸壓力：
PM=PO+PH
式中：PM---平位面積接觸平均總壓力
PO----裝配壓縮變形產(chǎn)生的平均單位壓力
由此可見(jiàn)O形圈的接觸壓力，隨介質(zhì)壓力的增加而增加，當(dāng)PH比PO大很多時(shí)，PO就不是密封的主要因素。PH成為密封的主要因素，這種密封作用稱之為自密封。
當(dāng)介質(zhì)壓力很高時(shí)，P>100公斤/厘米2,O形圈一部分被擠入間隙,提高膠料的硬度,減大小空隙位,可以在一定壓力范圍內(nèi)有一定的效果,當(dāng)介質(zhì)在壓力P>300公斤/厘米2時(shí)，需要加檔圈檔圈的材料一般為聚甲醛、聚四氟乙烯、尼龍等.
