因螺旋輸送機機體長12.8m，為減少螺旋軸下彎變形，除在傳動端裝有止推軸承裝置和在尾部裝有平軸承裝置外，中間均勻裝有3套懸掛式軸承裝置支撐螺旋軸。止推軸承裝置和平軸承裝置分別采用133×12mm、φ120×12mm橡膠密封圈密封，防止粉塵進入軸承。由于橡膠密封圈抗磨損性差，易高溫老化，使用一段時間后填料與螺旋軸(光軸段)之間的吻合變差，密封效果降低，平時不易更換橡膠密封圈。
由于止推軸承裝置、平軸承裝置均安裝在螺旋輸送機體內(nèi)，雖然裝有橡膠密封圈，但在60～70℃的工作條件下，橡膠密封圈易老化，彈性變差，隨著軸與橡膠密封圈摩擦，軸與密封圈間隙不斷增大，加之系統(tǒng)處于3000～3500Pa正壓狀態(tài)，磷礦粉不斷漏進軸承裝置，最終導(dǎo)致軸承滾子卡死，產(chǎn)生軸頸磨損損壞。
螺旋輸送機[/url]內(nèi)懸掛式軸承裝置的連接短軸兩端與螺旋軸采用法蘭盤連接，法蘭盤外徑φ185mm，連接短軸長151mm。
螺旋軸工作時，由于連接短軸法蘭盤阻擋磷礦粉正常輸送，產(chǎn)生局部礦粉擠壓，螺旋軸扭矩增大，當(dāng)?shù)V粉輸送量過大時，連接短軸進粉端法蘭盤與短軸的焊縫常因過大的扭矩而開裂，或螺旋軸的法蘭盤與螺旋軸在焊縫處斷裂。
