安全閥中常用的O 形圈材質一般有氟橡膠( FKM) 、丁腈橡膠( NBR) 、乙丙橡膠( EPDM) 、氟硅橡膠( FVMQ) 和全氟醚橡膠( FFKM) 等。對于溫度超出O 形圈使用限制，或者介質對O 形圈性能有影響，通常不建議選擇使用O 形圈為密封件的安全閥。在安全閥中O 形圈的選用與溫度、介質、壓力都有關系，此外還需要考慮各項因素的綜合影響。
1、壓力
常用O 形圈的硬度為邵氏50 ～ 90。根據O 形圈的密封原理，當系統壓力較低時，建議選用硬度較低的O 形圈。當系統壓力較高時，選用硬度較高的O 形圈。當工作壓力超過10MPa 時，最好選擇擋圈配合使用，防止高壓時，O 形圈被擠入密封間隙變形。另外，壓力較高時，O 形圈易產生“內爆”，即O形圈在高壓下經過較長時間，高壓氣體分子滲入O形圈內部，當O 形圈外部壓力瞬間降低時，內部高壓氣體分子就容易因為急劇擴散而撐破O 形圈。特別是閥座密封處的O 形圈，安全閥開啟時，壓力的瞬時泄放
2、溫度
溫度是影響O 形圈使用范圍的關鍵因素之一，其使用溫度一般為- 60 ～ 327℃，高溫或低溫工況都需要選擇特殊的材料，才能實現有效的密封。在常用的橡膠材質中，全氟醚橡膠具有優(yōu)異的耐高溫性能，普通全氟醚橡膠工作溫度范圍在- 25～ 240℃，特殊牌號的全氟醚橡膠可承受316℃的恒溫或343℃的間歇高溫而不發(fā)生硬化和脆化失效，因此對于其他橡膠不適用的高溫工況下，可選用全氟醚橡膠。
橡膠在低溫下會脆化而失去密封作用，一般不推薦用于低溫環(huán)境中。橡膠材料中耐低溫能力最佳的是硅橡膠，低溫級牌號可使用到- 100℃，但是它的拉伸強度低、抗磨損能力弱，一般不能用于動密封，不適用于作為安全閥密封件。耐低溫能力僅次于硅橡膠的氟硅橡膠使用溫度范圍為- 60 ～ 177℃，它在保持了硅橡膠的耐低溫性基礎上，強化了耐化學性能和力學性能。在低溫工況中，優(yōu)先選擇氟硅橡膠。
3、介質
安全閥廣泛應用于石化、能源和電力等行業(yè)。針對不同的介質，需要選擇適當的材料。氟橡膠具有阻燃性、優(yōu)異的氣密性、耐臭氧、耐候性、良好的抗老化性以及廣泛的耐腐化性，適用于無機酸、燃油、純氧、四氯化硅等，在安全閥中應用廣泛。乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水、水蒸汽和過熱水特性，適用于電力行業(yè)的高溫水蒸汽工況的安全閥。全氟醚橡膠適用于含有芳香烴化合物的有機溶劑，者含有濕硫化氫介質。
